馀杭水溶性铝合金切削液配方导油

铝合金切削液配方具有很高的防腐性能和很强的附着力，不含甲醛、苯、重金属等有害物质，有利于环境保护和操作人员身心健康，干燥成为透明的光亮膜层，可以作为终的防腐涂层使用，也可以作为防锈底漆使用。 封闭膜层具有优异的光亮性、平滑性、防变色性、耐腐蚀性和高密合性等特征。

馀杭水溶性铝合金切削液配方导油

铝合金切削液配方的作用：

1 .润滑作用

切削过程中金属切削加工液(简称铝合金切削液配方)的润滑作用是减少前刀面与切屑、后刀面与加工过的表面之间的摩擦，形成润滑膜的一部分，从而减少切削力、摩擦和功耗，减少刀具与工件材料之间摩擦部位的表面温度和刀具磨损，工件材料的切削加工性能。 在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液磨粒-工件和磨粒-磨屑之间形成润滑膜，减少界面之间的摩擦，防止磨粒切削刃的磨损和切屑的附着，减少磨削力和摩擦热，提高磨石的耐久性和工件表面品质。

以铝合金切削液配方为润滑剂：为了使铝合金切削液配方作为润滑剂良好地进行，铝合金切削液配方在刀具面与被切削的金属之间的区域存在流体力学条件的区域保持的保护膜。 这样的膜有助于芯片在工具上容易滑动。 除了减少热量外，适当的润滑降低电力需求，降低工具的磨损率，特别是加工强韧的金属时。 润滑油企业建立品牌视觉识别系统的意义在于，建立明确的品牌识别系统，能够在众多同行企业中创造自己的标志，帮助客户在时间内找到信赖合作的企业和品牌。 具体来说，品牌识别系统的构建是让顾客认清品牌的步。

2 .冷却作用

铝合金切削液配方的冷却作用是通过切削发热的工具(或砂轮)、切削屑与工件的对流和气化作用从工具和工件中吸收切削热，降低切削温度，减少工件和工具的热变形，保持工具的硬度，提高加工精度和工具的耐久性。 铝合金切削液配方的冷却性能与其热导率、比热、汽化热和粘度(或流动性)有关。 水的导热系数和比热比油高，因此水的冷却性能优于油。

馀杭水溶性铝合金切削液配方导油

3 .清洗作用

在金属切削过程中，铝合金切削液配方要求有良好的清洗作用。 产生的切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、工具的污染，保持工具和砂轮的刀尖锐利，不影响切削效果。 油基切削油的粘度越低，清洗能力越强，特别是含有煤油、柴油等轻成分的切削油的性和清洗性能越好。 含表面剂的水性铝合金切削液配方，清洗效果好。 在表面形成吸附膜，在阻止粒子和污泥等附着在工件、刀具和砂轮上的同时，到粒子和污泥附着的界面，从界面分离，带着铝合金切削液配方去，保持铝合金切削液配方的清洁。期间补充切削润滑添加剂，热去除水分，沉淀过滤后添加切削油润滑添加剂，恢复品质，可持续使用。 发动机机油故障的判断方法：按照国家标准决定是否更换发动机机油，但很多维修人员更换机油主要依据汽车行驶距离/时间(厂家规定)和机油的颜色和粘度来判断。 事实上，上述几种方法有不合理之处。 例如根据颜色来判断，一些品牌的新润滑油呈现黑色，一些润滑油即使加入过多清洁的分散剂也有可能变黑，但此时润滑油没有发生故障，可能会给缺乏经验的人造成误判。 比较简便的方法是判断滤纸或电子设备是否有润滑油故障。

4 .防锈作用

在金属切削过程中，工件与环境介质和铝合金切削液配方成分的和氧化变质产生的淤渣等腐蚀性介质接触而腐蚀，与铝合金切削液配方接触的机床部件的表面也会腐蚀。 另外，在工件加工后或工序间的流程中暂时保管时，铝合金切削液配方也要求具有一定的防锈能力，防止环境介质或残留铝合金切削液配方中的污泥等腐蚀性物质侵蚀金属。 特别是我国南方地区潮湿季节，工程间防锈措施应更加注意。

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五、其他作用

除以上4个作用外，所用铝合金切削液配方具有良好的稳定性，储存和使用过程中不会发生沉淀、层析、油析出、肥皂和老化等现象。 和霉菌有一定的抵抗力，不易发生霉菌和生物降解，因此会变臭或变质。 不伤涂装零件，不危害人体，无刺激臭味。 使用中无烟、雾或烟少。 容易回收，污染低，排放废液处理简便，处理后达到国家制定的工业污水排放标准等。

无锡市润优普新材料有限公司是专业生产金属加工液、除锈剂厂家，专注于研发、生产全合成切削液配方、半合成切削液配方、铝合金切削液配方、铸铁切削液配方、环保型清洗剂配方、磨消液配方、精磨液配方、切削液的配方等产品。业务涉及无锡、南京、苏州、常州、扬州、镇江、宜兴、上海等地。电话：139-2129-6017 

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