切削液在金属加工中的作用是什么

金属加工方法有很多种，其中切削是一种常见且应用广泛的方法，切削液的使用在金属切削中起着重要的作用。在金属加工过程中，刀具与工件之间、刀具与切屑之间的界面产生很大的摩擦，增加了切削力、切削热和工件变形，导致刀具磨损，也影响了工件加工表面的质量。

切削液在金属加工中的作用主要体现在以下几个方面：

切削液的润滑

切削液的润滑作用是指它能减少前刀面与切屑之间、前刀面与工件表面之间的摩擦、磨损、熔化和粘附。在一定条件下，使用好的切削液可以减少刀具前后之间的摩擦，从而降低功率，延长刀具寿命，具有更好的表面质量，更重要的是，减少产生积屑瘤的机会。

(2)切削液的防锈效果

在金属加工过程中，工件和机床受到周围潮湿天气、氧气、手汗、酸性物质和空气粉尘的腐蚀。这种腐蚀在高温、高湿季节或潮湿地区尤为突出。同时，根据我国车间金属零件周转时间长的特点，要求切削液本身不仅对机床、工具、工件不产生腐蚀，而且对金属制品具有良好的防锈性能。

(3)切削液的冷却效果

由于其自身的冷却能力，切削液的直接冷却作用不仅可以降低切削温度，减少刀具磨损，延长刀具寿命，

(4)切削液的清洗效果

切削过程中产生的细小碎屑、金属粉末和砂轮粉末(特别是在加工铸铁、珩磨和精磨时)粘附在刀具上。

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