全合成切削液配方技术

项目背景

金属切削液是切削的重要支撑材料，也是对金属加工润滑剂需求极大的品种。在金属切削中选择合适的金属切削液可以起到良好的润滑、冷却、清洗和防锈作用，从而提高刀具耐用度，保证加工质量和加工精度，提高生产效率，降低成本;随着新功能材料的不断发展和推广，金属切削正朝着高速、高强度和高精度方向发展。现代苛刻的加工条件和日益严格的环保要求也对切削液的质量提出了更高的要求，即更好的冷却、清洗和减排，以减少对环境的潜在危害。全合成切削液不含矿物油物质，具有使用寿命长、可冷却、可清洗、稳定等诸多优点。传统的合成切削液由于难以添加油溶性润滑添加剂，润滑性差，加工效果差。随着合成添加剂技术、表面活性剂新技术和切削液配方技术的不断发展，这些问题逐渐得 到解决，各项性能指标也相应提高。用新型水基防锈剂、硼基抗磨剂、聚醚抗磨剂、酸碱度调节剂和螯合剂研制的合成水基切削液已广泛应用于新的金属加工技术中。这也将是当今切削液技术的发展方向。

使用工艺

1)用水稀释10~30倍。添加的产品越多，它的功能就越多。对于重载和压力特别大的情况，建议使用高浓度。

2)长期使用时，当切削液消耗量达到切削液总量的1/2~1/3时，应及时加入适当浓度的原液或新鲜工作液。可采用溢流法、高压法、喷雾法等自动供液方法和手动供液方法；

3)应选择新鲜水制备工作液。

应用领域